La démarche Lean – eBook gratuit

Vous êtes-vous déjà demandé de quelle façon vous pouviez améliorer votre entreprise? Avec le Lean management, vous vous assurez d’avoir tout en votre possession pour réussir! Mais ce n’est pas si simple de commencer son cheminement vers la démarche Lean. C’est pourquoi nous vous offrons ce eBook gratuitement!

Le plus récent eBook de Lean Expert

Voici un petit aperçu de ce que vous apprendrez dans ce eBook.

Par où commencer?

Il est important de se poser une série de questions:

  • Quelles sont les problématiques?
  • Quels sont les objectifs de votre démarche Lean?
  • Quelles sont les ressources disponibles?
  • Est-ce que vous avez le temps?

Les 14 principes de l’excellence opérationnelle

Chez Lean Expert, nous guidons nos clients sur la route de l’amélioration continue grâce à 4 axes fondamentaux qui incluent 14 principes pour arriver à l’excellence opérationnelle. Apprenez-en plus dans le eBook!

Principes :

  1. La planification stratégique pour une philosophie à long terme.
  2. Créer des flux de processus continu pour faire ressortir les problèmes.
  3. Utiliser des systèmes à flux tiré pour éviter toute surproduction
  4. Répartir les charges de travail et niveler la production
  5. Forger une culture d’arrêts dans la chaîne de production pour résoudre les problèmes et obtenir la qualité du 1er coup
  6. Standardiser les méthodes de travail
  7. Utiliser des contrôles visuels
  8. S’appuyer sur des technologies fiables et éprouvées
  9. Former et développer des leaders qui comprennent le travail, donnent vie à la philosophie de l’entreprise et la transmettent aux autres.
  10. Former et développer des équipes et des collaborateurs exceptionnels
  11. Entretenir des relations de confiance avec les clients, fournisseurs et partenaires pour fiabiliser tout le réseau de l’entreprise.
  12. Observer pour comprendre
  13. Prise de décision lente par consensus et implantation rapide
  14. Devenir une organisation apprenante

L’Académie Lean Expert

Ce eBook répondra aux questions suivantes :

Qu’attendez-vous? Le eBook est disponible gratuitement : ici

Commencez votre démarche Lean avec ce eBook gratuit!

Vous êtes-vous déjà demandé de quelle façon vous pouviez améliorer votre entreprise? Mais ce n'est pas si simple de commencer son cheminement vers la démarche Lean.
Ce eBook gratuit :
  • vous éclairera sur les problématiques à régler et les questions à vous poser
  • vous expliquera comment créer une culture d’amélioration continue en 14 principes
  • vous présentera les options de formations adaptées
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Comment accélérer la prise de décision avec l’Obeya?

Avez-vous déjà entendu parler de l’Obeya? Il s’agit d’un terme japonais qui signifie « grande salle ». Cette pratique Lean permet de rassembler dans une salle toute une équipe pour suivre visuellement les indicateurs d’un projet, et d’accélérer la résolution de problèmes. C’est la suite logique de la planification stratégique pour que l’équipe travaille ensemble dans la même direction.

Les panneaux de l’Obeya

L’Obeya est une pratique composée de 7 panneaux. Chacun à un rôle bien précis et contribue au succès de l’entreprise. En voici quelques uns:

  • Vision – Pour bien débuter, il faut se poser des questions sur les problèmes à résoudre dans les 3 à 5 prochaines années. Avoir une vision commune du futur est cruciale.
  • V.O.C. (voix du client) – Puisque le client est au centre de toutes les décisions, il faut lister sur ce panneau les clients qui sont touchés par le projet et se questionner sur leurs exigences régulièrement afin que les actions de l’équipe soient alignées avec leurs besoins.
  • Produit: Sur ce panneau, le produit évolue au fur et à mesure de l’avancement du projet.
  • Macroplan – Ce panneau permet de mettre toute l’équipe sur la même longueur d’onde pour les grandes étapes du projet, en plus de permettre un outil visuel du respect des délais.
  • P.D.C.A (Planifier, Déployer, Contrôler, Agir) – Sur ce panneau, on retrouve les graphiques PDCA sur l’évolution du projet. La phase Planifier vise à la définition des indicateurs de performance. La phase Déployer consiste à expérimenter afin d’en tirer des enseignements pour ajuster sa démarche. La phase Contrôler sert à évaluer les résultats obtenus dans la phase précédente pour identifier les points à améliorer. La phase Agir sert à mettre en place les changements dans le processus pour que les améliorations deviennent la nouvelle norme.

Pourquoi ?

Le fait de regrouper toute l’équipe dans une même salle pour parler concrètement d’un projet permet à l’équipe d’être plus efficace, de partager rapidement l’information et de prendre des décisions rapidement. Cela fait également en sorte que tous les membres de l’équipe ont accès de façon transparente à la même information. Selon Shigeo Shingo, « les personnes ne s’intéressent pas au quoi jusqu’à ce qu’elles comprennent le pourquoi ».

L’Obeya est un outil qui a fait ses preuves et qui peut s’appliquer à tous les domaines. Il faut commencer dès maintenant pour obtenir les résultats souhaités le plus rapidement possible. Nos experts sont disponibles pour vous accompagner dans votre démarche. Vous souhaitez approfondir vos connaissances à votre rythme? Nous avons également la solution pour vous! L’Obeya est présentée dans le niveau Black Belt de nos formations certifiantes 100% en ligne à l’Académie Lean Expert.

La première offre de formations Lean 100% virtuelles et interactives au Canada arrive chez Lean Expert

COMMUNIQUÉ DE PRESSE

POUR DIFFUSION IMMÉDIATE

Thetford Mines (Québec), le 15 février 2022 – Lean Expert, en collaboration avec 7-Shapes, est fière d’annoncer le lancement officiel de sa nouvelle offre de formations certifiantes en Lean Management 100% en ligne et basée sur une simulation interactive: l’Académie Lean Expert! Nous souhaitons offrir des solutions innovantes pour coacher et former les gestionnaires aux meilleures pratiques d’affaires et aider à la pénurie de main-d’œuvre. Il s’agit de la première formation de ce genre en Lean management au Canada, et déjà près de 6000 personnes ont testé et approuvé la plateforme de formations!

Les parcours de certifications en amélioration continue White Belt, Yellow Belt, Green Belt, Black Belt et MRP sont déjà disponibles pour les entreprises désirant développer les compétences de leurs équipes et ainsi augmenter leur efficacité. Que votre entreprise soit de type «services» ou «manufacture», vous trouverez la formation pour vous.

L’objectif de cette solution innovante? Rendre le Lean Six Sigma accessible à tous et aider les entreprises à devenir plus performantes!

Grâce à l’Académie Lean Expert, apprenez les concepts de base de l’excellence opérationnelle à travers des parcours d’apprentissage engageants : vidéos, leçons interactives, mini-jeux, quiz, simulations et plus à découvrir. Nos chargés de projets offrent également un accompagnement personnalisé afin de répondre aux besoins de chacun. Nos formations sont éligibles à certaines subventions.

La transformation numérique 4.0 est en pleine expansion et s’adapter à cette industrie en constante évolution devient indispensable pour la pérennité des entreprises d’ici. Cette nouvelle formule de jeu éducatif nous permet d’assurer un standard de qualité au niveau de la formation en plus d’augmenter la mémorisation par la pratique. 

Une démo des premières activités du niveau White Belt est disponible ici.

N’oubliez pas de vous abonner à notre page Facebook puisque nous ferons un concours pour une licence White Belt cette semaine!

À propos de Lean Expert 

La firme de services-conseils et coaching Lean Expert se spécialise en Lean Management. Notre équipe de consultants chevronnés se démarque par l’accompagnement terrain et le développement de plans d’intervention sur mesure. Nous sommes dédiés à votre performance, et ce, depuis bientôt 15 ans.

À propos de 7-Shapes 

Organisme de formation au Lean Management, 7-Shapes se démarque grâce à sa pédagogie innovante : une plateforme 100% en ligne, la 7-Shapes School. Simulation interactive d’entreprise, mini-jeux, vidéos, quizs et coaching sont au programme de toutes les formations !

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Renseignements et entrevues :

Stéphanie Fournier, conseillère marketing

418 998-2145 | marketing@lean-expert.com

Abonnez-vous!

TRANSFORMATION NUMÉRIQUE: POURQUOI UN PLAN D’ACTION NUMÉRIQUE?

Toutes les entreprises souhaitant entreprendre une transformation numérique cherchent d’abord à savoir comment la technologie et de meilleures données peuvent être utilisées pour améliorer leur performance. 

Le programme ‘’Audit industrie 4.0’’ d’Investissement Québec offre du soutien et de l’accompagnement pour réaliser un diagnostic et un plan numérique, suivi d’une démarche structurée visant à sélectionner des solutions et à planifier la gestion du changement.  C’est ici qu’entre en jeu le plan d’action numérique.

Le plan d’action numérique décrit les étapes à franchir pour réaliser une transformation numérique (activités, tâches, responsabilités, budget et échéancier de réalisation).  Les biens livrables d’un plan d’action peuvent varier considérablement d’une entreprise à l’autre . Par exemple, la sélection d’un CRM pour mieux gérer les ventes, ou la sélection d’un ERP pour optimiser la productivité.

Mais quelles sont les raisons qui justifient les efforts pour bâtir un plan d’action numérique ?  C’est ce que nous expliquerons dans cet article.

10 raisons pour un plan d’action numérique

Nous avons identifiés 10 raisons qui vous convaincront d’investir dans un plan d’action numérique. 

  1. Bénéfices pour les clients : la transformation numérique répond aux besoins des clients déjà activement tournés vers le numérique dans ses relations avec les entreprises. Le service à la clientèle s’en trouvera automatiquement amélioré.
  1. La gestion des relations avec les fournisseurs est optimisée: réduction des coûts et des délais d’exécution, innovation et amélioration de la qualité.
  1. Impacts positifs sur l’organisation du travail de l’entreprise: l’optimisation des processus de travail, l’allègement des tâches des employés, la création d’un climat de travail stimulant ne sont que quelques effets positifs du numérique.
  1. Réduction des impacts sur les systèmes informatiques de mission : le plan d’action numérique est conçu de manière à prioriser les projets selon les besoins et exigences de l’entreprise. Ainsi, les systèmes de mission (paie, comptabilité, etc.) sont préservés afin de ne pas nuire aux opérations.
  1. Retour sur investissement: les économies sont réalisées en productivité, en efficacité, en besoin de personnel, en frais d’opération, etc.
  1. La portée du projet (sélection des processus à optimiser, identifications des projets prioritaires de transformation numérique) dépend des orientations stratégiques et opérationnelles de l’entreprise.
  1. Le rythme du projet de transformation est adapté à la maturité numérique de l’entreprise (utilisation ou non d’outils numériques pour interagir avec les clients ou fournisseurs, collecte et utilisation de données pour prendre des décisions, numérisation et intégration des processus d’affaires).
  1. Les risques reliés au virage numérique sont identifiés et gérés: risques relatifs à la sécurité de l’information, impacts sur la gouvernance de l’entreprise, résistance au changement, impacts sur les compétences, etc.
  1. L’utilisation des ressources internes est limitée et optimisée : le nombre de personnes impliquées dans le projet de transformation numérique est minimal. Les expertises requises sont utilisées à bon escient.
  1. Interdépendance avec d’autres projets : le projet de transformation numérique n’a pas de lien de dépendance ou d’interdépendance avec un autre projet prioritaire pour l’entreprise.

Quelques conseils pour assurer le succès d’un plan d’action numérique

  • Communiquer le plan d’action. Les employés peuvent donner de judicieux conseils sur les étapes à suivre pour en atteindre les objectifs. En outre, ils seront plus susceptibles de travailler sérieusement à sa mise en œuvre s’ils sont invités à participer au processus dès le départ.
  • Instaurer un processus de suivi et d’évaluation. Le suivi peut inclure la production de rapports internes et la tenue de réunions régulières sur les progrès du plan d’action numérique.

L’INTÉGRATION DU LEAN MANAGEMENT DANS VOS PRATIQUES DE GESTION AU QUOTIDIEN

Le Lean management au quotidien se définit comme étant la mise en place d’outils de supervision sur le plancher visant la réduction des gaspillages présents dans les différents processus de production. Et vous, où en êtes-vous ? 

Lean management : le meilleur investissement

De nombreuses entreprises québécoises ont intégré les principaux concepts du Lean et s’affairent à intensifier leurs efforts d’amélioration afin de maintenir ou d’améliorer leur performance face à la concurrence. Nous constatons cependant que la plupart des entreprises considèrent, avec raison, que les coûts associés à la mise en place des meilleures pratiques d’affaires demeurent un enjeu majeur.  D’autres facteurs entre en ligne de compte : l’implication active des employés, l’appui de la haute direction, le meilleur retour sur investissement (ROI), etc. La formation des gestionnaires sur le plancher, une solution simple, peu coûteuse et efficace ! La formation et le coaching des gestionnaires sur le plancher sont les meilleurs investissements pour une organisation.  

Par l’acquisition de compétences-clés, votre entreprise sera encore plus compétitive :

  • Augmentation de votre productivité !
  • Amélioration de la qualité !
  • Élimination des problèmes de fonctionnement !
  • Uniformisation des méthodes de travail !
  • Motivation et conservation de vos employés !

Est-ce que vos superviseurs et chefs d’équipes possèdent des compétences en amélioration continue ?  Sont-ils capables d’identifier les goulots, d’auditer leurs postes de travail ?  Possèdent-ils un système de gestion au quotidien performant (DMS) ?

Les avantages de la formation et du coaching de vos gestionnaires sur le plancher 

La formation et le coaching de vos gestionnaires sur le plancher permettent de:

  • développer vos propres outils de gestion
  • implanter et former vos gestionnaires de production aux principes du Lean management
  • augmenter la responsabilisation et la productivité de vos équipes de travail

Une grande partie des performances opérationnelles repose sur les compétences de vos gestionnaires de la production et des méthodes.  

Avez-vous pris le virage formation – coaching ? 

La formation et le coaching sur le plancher doivent tenir une place importante dans votre entreprise. Cependant, il faut avoir les bons outils et savoir les utiliser pour en tirer tous les avantages. Que vous soyez à la recherche d’une solution sur mesure ou tout simplement en réflexion sur le sujet, n’hésitez pas à demander conseil. Souvent, un regard externe permet de prendre le recul nécessaire pour mieux avancer !

LE LEAN MANAGEMENT DANS LE SECTEUR DES SERVICES

Le Lean management est plus souvent qu’autrement associé au secteur manufacturier. Il est vrai que les principes du système de production Toyota réfèrent immédiatement à la production industrielle.

Or, l’application des méthodes Lean dans le secteur des services poursuit les mêmes objectifs : améliorer le service client, la productivité, diminuer les risques, augmenter la satisfaction des employés et améliorer la rentabilité.

Concrètement, les méthodes Lean donnent accès à une multitude de services-conseil à l’équipe de direction (planification stratégique et annuelle, formation et coaching en management, formation des gestionnaires sur la gestion des employés, etc).

Dans une usine, on améliore les postes de travail. Dans les services, ce sont les réunions, la paperasse, la gestion des agendas, le service à la clientèle, etc.

En tant qu’entrepreneur, vous êtes à la fois un chef d’orchestre et un musicien. Vous êtes constamment dans l’action et vous avez peu de temps à consacrer à l’amélioration de vos processus d’affaires.

La méthode Toyota

Voici la preuve que le Lean management peut vous aider dans votre entreprise de service, à partir des principes de management de Toyota :

  • Fondez vos décisions sur une philosophie à long terme, même au détriment des objectifs financiers à court terme.
  • Organisez les processus en flux unitaire pour mettre à jour les problèmes.
  • Créez une culture de résolution immédiate des problèmes, de qualité du premier coup.
  • Standardiser les tâches; c’est le fondement de l’amélioration continue et de la responsabilisation des employés.
  • Utilisez le contrôle visuel afin qu’aucun problème ne reste caché.
  • Utilisez uniquement des technologies fiables, longuement éprouvées, qui servent vos collaborateurs et vos processus.
  • Formez des responsables qui connaissent parfaitement le travail, qui vivent la philosophie et qui l’enseignent aux autres.
  • Formez des individus et des équipes exceptionnels qui appliquent la philosophie de votre entreprise.
  • Respectez votre réseau de partenaires et de fournisseurs en les encourageant et en les aidant à progresser.
  • Allez sur le terrain pour bien comprendre la situation.

Des ressources externes peuvent vous accompagner pour réfléchir à comment être plus efficace et efficient.

« L’efficacité, c’est faire les bonnes actions, et l’efficience c’est faire ces actions de la bonne façon. »

Un diagnostic externe aborde ces deux aspects à la fois. Il permet de cibler les bonnes actions et d’optimiser les actions déjà prises pour qu’ils atteignent de meilleurs résultats ou consomment moins de ressources.

N’hésitez-pas à demander de l’aide !

AMÉLIORER SON PROCESSUS DE VENTES

Vous voulez améliorer votre processus de vente ? Savez-vous combien de ventes sont le point d’être concluent ?  Celles qui demandent à être relancées ? Êtes-vous en mesure d’estimer votre volume de vente et les revenus qui en découleront ? Pouvez-vous comparer les ventes planifiées avec les ventes réelles ?  Autant de questions qui méritent de s’attarder au processus de vente et aux moyens de l’améliorer, notamment à l’aide d’un CRM.

Passer des ventes traditionnelles au service à la clientèle 

D’abord, permettez-moi de faire le point sur la perception trop souvent véhiculée sur le ce que devrait être un bon vendeur. On dit parfois qu’un bon vendeur arrive à convaincre n’importe qui de n’importe quoi.  Rien n’est plus faux ! Un bon vendeur connait et sait écouter son client. Il connaît ses produits et/ou services, il est passionné et il a la conviction sincère que ce qu’il a à offrir peut changer les choses pour son client.

Il prend l’initiative d’entrer en contact avec son client, de lui proposer des nouveautés. Il sait s’adapter à la réalité de son client et parler le même langage qu’eux. Il a une vision à long terme.  Il met l’accent sur le maintien de bonnes relations d’affaires.  Même si on dit souvent que l’on n’aura pas deux fois l’occasion de faire une première bonne impression, la dernière impression est la plus importante.

Bien connaître vos clients et ce que vous avez à leur offrir, être à l’écoute de leurs besoins et entretenir de bonnes relations d’affaires…

Lorsqu’il s’agit d’améliorer votre processus de vente, comment y arriver ?  Je vous présente une solution qui peut vous aider à mieux gérer vos relations avec vos clients, en plus de vous faire économiser temps et argent : le CRM.

CRM est l’acronyme anglais de « Customer Relationship Management ». La définition française de CRM est GRC pour Gestion de la Relation Client. Il s’agit d’une base de données qui centralise tous les renseignements sur vos clients, vos activités (contacts, téléphoniques, courriels, etc.), vos tâches planifiées, etc.  De plus, un bon CRM permet de partager l’information entre les personnes concernées par les ventes. 

Que peut faire un CRM pour votre entreprise ? 

Voici les fondements d’un bon CRM.  Je vous invite à compléter cette liste en fonction des besoins propres à votre entreprise. 

  • La prospection: Un bon CRM permet d’organiser votre prospection efficacement, en séparant ce qui est sur le point d’aboutir de ce qui demande plus de temps. 
  • La planification: Avec un CRM, chaque activité en cours de réalisation est accompagnée d’une ou de plusieurs actions subséquentes planifiées à votre agenda. 
  • La mesure de vos performances: Grâce au flux de vos activités, des courriels envoyés et aux statistiques que peut générer un CRM, vous pouvez suivre en temps réel vos activités commerciales. 

Quel CRM choisir ? 

Plusieurs solutions informatiques existent sur le marché. Commencez par décrire et optimiser votre processus de vente; c’est le premier pas vers un choix éclairé. Ce processus devrait comprendre notamment des étapes définies et des indicateurs de performance. Pensez également à définir le type de rapports dont vous aurez besoins.  Par exemple, le nombre de nouvelles ventes ou le nombre et les types de communications effectuées. 

En résumé, le CRM doit tenir une place importante dans votre entreprise. Cependant, il faut avoir le bon outil et savoir l’utiliser pour en tirer tous les avantages. Que vous soyez à la recherche d’un CRM ou tout simplement en réflexion sur le sujet, n’hésitez pas à demander conseil.  Souvent, un regard externe permet de prendre le recul nécessaire pour mieux avancer !

DÉVELOPPER UNE EXPERTISE LEAN


Comment développer des compétences internes en amélioration continue dans votre entreprise ?
 

Malgré les efforts investis pour mieux comprendre ce qu’est le Lean, on constate qu’il existe une rareté des ressources formées dans le domaine de l’amélioration continue dans les petites et moyennes entreprises (PME).  Il faut admettre que c’est aussi un domaine plus pratique que théorique; l’expérience acquise sur le terrain est précieuse et elle est difficile à remplacer.

Une autre difficulté vient du fait que les méthodologies Lean peuvent être parfois trop complexes ou trop coûteuses pour être implantées dans une PME.

Alors, comment implanter une culture Lean ?

Obtenir l’engagement concret de la haute direction pour tous les projets d’optimisation des processus

Plus facile à dire qu’à faire ? Pas vraiment.  Par exemple, la présence d’un haut gestionnaire au lancement et à la clôture d’un événement Kaizen contribuera sans aucun doute à mobiliser les participants.

Former les différents niveaux de gestion

L’acquisition des compétences chez des personnes-clé (en particulier les superviseurs) permet de développer des mécanismes formels de transfert des connaissances. Ceci assure que les compétences acquises durant les projets d’amélioration continue puissent être conservées et servir aux projets futurs.

Sans formation sur les meilleures pratiques de supervision, les gains de performance suite à l’optimisation des processus sont menacés de disparaître.

Bâtir la confiance

La confiance de la haute direction envers le personnel est fondamentale. Il est impératif que la direction libère les ressources tant humaines que financières pour des projets Lean afin que ceux-ci se concrétisent par une augmentation de la performance.

À l’inverse, il faut développer la confiance du personnel envers les méthodes Lean.  Trop de projets échouent parce qu’ils n’ont pas été présentés sous le bon angle.  Les experts « métiers » ne sont les consultants ou les dirigeants, ce sont les employés sur le plancher qui font le travail !

En bref, il faut installer une culture de travail d’équipe et de collaboration.

Gérer le changement

L’amélioration continue change les façons de faire et introduit de nouvelles façons de gérer. C’est la raison pour laquelle la gestion du changement doit être appliqué à ce type de projets.

Est-ce nécessaire de rappeler que le facteur humain ne doit pas être négligé ?  À cet effet, des plans de formation et de communication sont au centre de toute gestion du changement (avant, pendant et après chacun des projets d’amélioration continue).

Mesurer les résultats

Il est enfin nécessaire d’avoir des mécanismes pour contrôler les performances des personnes ayant acquis les compétences en Lean.  Il s’agit de mesurer, d’une part, leurs performances pour s’assurer que des gains ont été réalisés et, d’autre part, comprendre dans le cas contraire pourquoi cela n’a pas fonctionné.

On ne saurait trop insister sur l’importance de la mesure d’indicateurs pendant l’implantation de nouvelles compétences. 

La citation de la semaine :

« Le tout est meilleur que la somme des parties. C’est comme ça que je vois le business. Dans l’entreprise, les grandes choses ne sont pas le fait d’un seul homme, mais d’une équipe. »  Steve Jobs

L’AMÉLIORATION CONTINUE : TOUJOURS COÛTEUSE ET COMPLIQUÉE ?

Question : L’amélioration continue est-elle toujours coûteuse et compliquée ? 

Pas nécessairement !  Il est possible d’entreprendre une démarche Lean dont l’objectif est de permettre une optimisation des processus dans les délais les plus courts possible. L’amélioration continue est possible, même dans un contexte très restreint de ressources tant financières qu’humaines et matérielles.  Rappelons-nous le principe de Pareto voulant que 80% des effets soient souvent imputables à 20% des causes.  Ainsi, l’élimination d’un gaspillage important peut redonner la performance à processus défaillant.

Les étapes

Peu importe l’ampleur des projets d’amélioration continue, ils sont souvent très similaires dans leur contenu : définition du besoin, cartographie du processus, identification des causes et effets, puis recherche de la solution. Un plan d’action et un plan de contrôle permettent d’encadrer le tout, dans le but d’assurer le succès de la démarche.

En fait, ce sont principalement la complexité de la problématique et la disponibilité des ressources qui détermineront le format idéal de la démarche.

Question : Lorsqu’on entreprend une démarche d’amélioration continue, est-ce qu’il faut revoir toutes les opérations ?

Réponse :

De petits changements peuvent avoir des retombées rapides sans troubler vos activités quotidiennes ni exiger d’efforts importants.  Si vous parvenez à réduire la durée d’un processus, à éliminer les tâches inutiles ou à abaisser le coût de fabrication d’un produit, vous en dégagerez des gains à long terme.  Tout se joue dans l’analyse de la situation ou, si vous préférez, dans un diagnostic du processus.  Par exemple, si des employés doivent quitter leurs postes de travail pour parler avec leurs superviseurs, il en résulte des arrêts de production, des pertes de temps et des déplacements inutiles. Une solution simple et efficace serait de rapprocher les téléphones des postes de travail; ainsi, l’entreprise ne peut qu’augmenter sa productivité. 

Gros bénéfices

N’oubliez jamais = un petit changement (20 %) peut générer de gros bénéfices (80 %).  Une formation sur les meilleures pratiques supervision viennent supporter le tout afin d’implanter des bonnes habitudes de gestion participative sur le plancher.  Solution simple, peu coûteuse et avantageuse pour tous !

La solution au gaspillage peut être simple à appliquer et ne pas demander d’investissement particulier en ressources.

En bref, il s’agit essentiellement de faire :

  • La bonne chose
  • Au moment opportun
  • Au bon endroit
  • Pas plus, pas moins

On maximise ainsi la valeur ajoutée (VA) et éliminant la non-valeur ajoutée (NVA).

  • VA = Ce que le client veut, activité essentielle qui contribue directement à répondre à son besoin.
  • NVATout le reste, toute activité non essentielle.

Quelques outils simples et efficaces

  • 5S (Séparer-trier, Situer-ranger, Scintiller-nettoyer, Standardiser, Suivre-impliquer)
  • Kaizenkaizen-blitz, Rapid Improvement Event (ateliers d’identification des gaspillages avec les employés sur le plancher)
  • Cartographie des processus (méthode servant à illustrer et à démêler les activités d’un processus de travail)
  • Kanban (gestion visuelle, juste à temps)
  • Goulots (la production de valeur ne peut être augmentée qu’en augmentant la capacité de production au niveau d’un goulet d’étranglement).

Tous ces outils d’amélioration continue reposent sur les mêmes principes, simples et efficaces :

  • On cherche continuellement à faire mieux.
  • On n’est jamais parfait, mais on sait parfaitement que ce sera mieux qu’avant.
  • C’est une boucle sans fin avec une intensité qui varie selon les priorités de votre entreprise.

En résumé, il n’est pas toujours nécessaire d’utiliser des moyens coûteux pour régler un problème.  Un bon diagnostic de votre système de production, des méthodes éprouvées d’optimisation des processus et des formations sur les meilleures pratiques de supervision permet plus souvent qu’autrement d’atteindre vos objectifs de performance.

Citation de la semaine : « Il n’y a rien de plus inutile que de faire très efficacement quelque chose d’inutile » (Peter F. Drucker)

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